誘導加熱は比較的新しい技術であり、その応用は主にその独自の特性によるものである。

金属加工物に急激に変化する電流が流れると、表皮効果が生じ、電流が加工物の表面に集中し、金属表面に非常に選択的な熱源が形成されます。ファラデーはこの表皮効果の利点を発見し、電磁誘導という驚くべき現象を発見しました。彼はまた、誘導加熱の創始者でもあります。誘導加熱は外部熱源を必要とせず、加熱された加工物自体を熱源として利用します。この方法では、加工物がエネルギー源、すなわち誘導コイルに接触している必要がありません。その他の特徴としては、周波数に基づいて異なる加熱深度を選択できること、コイル結合設計に基づいて精密な局所加熱ができること、高出力強度または高出力密度が挙げられます。

 

誘導加熱に適した熱処理プロセスは、これらの特性を最大限に活用し、以下の手順に従って完全な装置を設計する必要があります。

 

まず、プロセス要件は誘導加熱の基本特性と一致していなければなりません。本章では、ワークピースにおける電磁効果、結果として生じる電流の分布、および吸収電力について説明します。誘導電流によって発生する加熱効果と温度効果、および異なる周波数、異なる金属、ワークピースの形状における温度分布に基づいて、ユーザーと設計者は技術的条件の要件に応じて、適切なプロセスを選択することができます。

 

第二に、誘導加熱の具体的な形態は、技術的条件の要件を満たしているかどうかに応じて決定する必要があり、また、誘導加熱の応用と発展の状況、および主な応用動向を広く把握する必要がある。

 

第三に、誘導加熱の適合性と最適な利用方法が決定された後、センサーと電源システムを設計することができる。

誘導加熱における多くの問題は、工学における基本的な知覚知識と非常によく似ており、一般的には実務経験から導き出されるものです。また、センサーの形状、電源周波数、加熱対象金属の熱特性を正しく理解せずに誘導加熱器やシステムを設計することは不可能であると言えるでしょう。

 

目に見えない磁場の影響下で行われる誘導加熱の効果は、火炎消火と同じである。

例えば、高周波発生器によって生成される高周波（200000Hz以上）は、一般的に激しく、急速かつ局所的な熱源となり、これは小型で集中した高温ガス炎の役割に相当します。一方、中周波（1000Hz～10000Hz）の加熱効果はより分散的で緩やかであり、熱がより深く浸透するため、比較的大きく開放的なガス炎に似ています。